铁岭静电喷涂公司推荐「多图」

矩阵立式静电喷枪组式铝型材氟碳喷涂生产线工艺流程：工件上线前处理自动静电喷底漆（Ω旋碟）底漆流平自动静电喷面漆（静电喷枪）面漆流平 自动静电喷罩光漆（静电喷枪）罩光漆流平烘干自然冷却 工件下线，铝型材静电喷涂本身存在周边强电场及死角静电屏蔽的影响，由于静电喷碟受高电压磁场的引力作用，如此薄的底漆涂层，要求较高面漆膜层,如何保证其油漆的高雾化性能。（4）在操作前一定要检查各部分的线路连接是否正常，一定注意机壳、工件的正常接地，以避免高压静电。

工件表面受力点是否影响到工件的摆动，静电喷枪立式喷涂新工艺，其喷涂装置采用了矩阵式排列的静电喷枪组，工件是纵向立式悬挂在输送链上的，矩阵式排列的静电喷枪组有上下两排喷枪，同一排喷枪间距为400-550mm，上下两排间距为400-500mm，上下两排喷枪交错排布。上面一排的喷枪位于下一排相邻两把喷枪中间的正上方，矩阵式排列的静电喷枪组的喷枪和工件的表面是垂直的。上面一排的喷枪位于下一排相邻两把喷枪中间的正上方，矩阵式排列的静电喷枪组的喷枪和工件的表面是垂直的。

可以通过修改设计、完善工艺、操作培训、改善设施、细致周转等方法得到有效解决，只有导电腻子的性能无法把控。由于有两级装置的配合作用,因此可以承受较大的回收负荷,回收率达95%以上。因其必须具备良好的导电性、优良的附着力、较强的填补性、耐180°C 高温等特性，为了达到填补效果，必须在缺陷处获得较厚涂层，而预热工件可以大幅增末涂层的厚度，因为粉末的电阻往往是随温度升高而降低。

采用在预热工件缺陷处局部堆积粉末涂料的方法，其填充性好，对各种细小缺陷均有良好的修复作用，而且在整体喷涂时其导电性良好，上粉均匀，不影响终所得粉末涂膜的性能。堆积粉末涂料前的前处理十分重要，即脱脂、除锈应非常彻底，基体表面要清洁干燥。二次堆积后腻子层的厚度可达1mm，如若打磨后缺陷处还未填平，可堆积第三次甚至更多，要求是使固化后的腻子层略高于缺陷处0。凡是需要堆积粉末涂料的部位均应着重用砂布进行打磨，基体表面微现砂纸纹即可，以增加粗糙度，提高堆积处粉末涂料与基体的结合力。